सामग्री अवलोकन
एएसटीएम ए335 ग्रेड पी11 से संबंधित हैकम मिश्र धातु सीआर-एमओ स्टील परिवार (1–1.5% सीआर, 0.5% एमओ)मा उपयोग के लिए विशेष रूप से इंजीनियरिंग कीन गा हैउच्च-तापमान अऊर उच्च-दबाव भाप प्रणाली.ई यांत्रिक ताकत, ऑक्सीकरण प्रतिरोध अऊर निर्माण लचीलापन के बीच संतुलन का प्रतिनिधित्व करत है-सुपरहीटर कॉइल, दबाव हेडर अऊर भाप हस्तांतरण लाइन जइसन घटकन के लिए आदर्श है। धातु विज्ञान के दृष्टिकोण से,फेरिटिक-टेम्पर्ड माइक्रोस्ट्रक्चरपी 11 मा कार्बाइड (मुख्य रूप से एम 2 3 सी 6 अऊर एम 6 सी) का एक महीन फैलाव है, जवन एकररेंगना-फूट जीवन अऊर आयामी स्थिरता.
क्रोमियम एक का बढ़ावा देत हैघना ऑक्साइड पैमाना (Cr2O3)गठन, 600 डिग्री (1110 डिग्री एफ) तक स्केलिंग अऊर ऑक्सीकरण से बचाव करत है, जबकि मोलिब्डेनम फेराइट जाली का मजबूत करत है अऊर विस्थापन रेंगना का धीमा करत है।
एक साथ, ई मिश्र धातु तत्व प्रदान करत हैं:
- लंबा-अवधिरेंगने का प्रतिरोधनिरंतर भार अऊर तापमान के तहत।
- स्थिर ऑक्साइड गठन सतह सुरक्षा अऊर अनुमानित जंग व्यवहार सुनिश्चित करत है।
- बहुत नीकवेल्डेबिलिटीअऊर थर्मल साइकिलिंग के बाद भंगुरता के लिए कम संवेदनशीलता।
- नियंत्रित कार्बन स्तर जवन कठोरता का बनाए रखत है अऊर अनाज के मोटा होवे से रोकत है।
यहि धातु विज्ञान स्थिरता के कारण, एएसटीएम ए335 पी11 के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट सामग्री में से एक बना हुआ हैबॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर अऊर प्रक्रिया पाइपिंगबिजली उत्पादन अऊर रिफाइनरी सेवा मा।
रासायनिक अऊर यांत्रिक गुण
| तत्व | % सीमा | प्राथमिक कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.05 – 0.15 | ताकत अऊर रेंगने के प्रतिरोध बढ़ावत है |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.30 – 0.60 | गर्म कार्यक्षमता अऊर लचीलापन में सुधार करत है |
| सिलिकॉन (Si) | 0.50 – 1.00 | ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ावत है |
| फास्फोरस (पी) | 0.025 से कम या बराबर | भंगुरता का नियंत्रित करत है |
| सल्फर (एस) | 0.025 से कम या बराबर | मशीनीकरण मा सहायता करत है |
| क्रोमियम (सीआर) | 1.00 – 1.50 | सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनावत है |
| मोलिब्डेनम (मो) | 0.44 – 0.65 | उच्च-तापमान ताकत में सुधार करत है |
यांत्रिक आवश्यकता
तन्यता 415 एमपीए से अधिक या बराबर • 205 एमपीए से अधिक या बराबर उपज • लम्बाई 30 % से अधिक या बराबर • कठोरता 163 एचबीडब्ल्यू से कम या बराबर
निर्माण अऊर ताप उपचार
एएसटीएम ए335 पी11 पाइप द्वारा बनावा जात हैनिर्बाध गर्म बाहर निकालना या ठंडा ड्राइंग, सजातीय सूक्ष्म संरचना अऊर सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करत है।
धातु विज्ञान के स्थिरता का बनाए रखै अऊर आंतरिक दोषन का कम से कम करै के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण का बारीकी से निगरानी कीन जात है।
उत्पादन अऊर प्रसंस्करण अनुक्रम
बिलेट हीटिंग अऊर पियर्सिंग– मिश्र धातु बिलेट का 1100-1150 डिग्री तक गरम कीन जात है अऊर एक समान अनाज प्रवाह के साथ एक खोखला खोल बनावै के लिए रोटरी विधियन का उपयोग कइके छेदा जात है।
गरम या ठंडा फिनिशिंग– पाइप का अंतिम दीवार के मोटाई तक लुढ़कावा जात है या खींचा जात है, जेकरे बाद हवा शीतलन या मध्यवर्ती सामान्यीकरण कीन जात है।
सामान्यीकरण (940-980 डिग्री)– फेरिटिक अनाज का परिष्कृत करत है, अलग-थलग कार्बाइड का भंग करत है, अऊर ताकत एकरूपता में सुधार करत है।
टेम्परिंग (675–755 डिग्री)– आंतरिक तनाव से राहत देत है, नमनीयता बहाल करत है, अऊर रेंगने के प्रतिरोध के लिए कार्बाइड आकृति विज्ञान का स्थिर करत है।
निरीक्षण अऊर परीक्षण– अल्ट्रासोनिक या एडी-करंट एनडीटी, हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर टेस्ट, कठोरता सत्यापन अऊर आयामी माप शामिल है।
ई डबल-चरण ताप उपचार एक पैदा करत हैठीक-दानेदार फेराइट-कार्बाइड मैट्रिक्सजवन भंगुरता का विरोध करत है अऊर दीर्घकालिक सेवा के दौरान यांत्रिक ताकत का बनाए रखत है।
वेल्डेड सिस्टम के लिए, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) सुनिश्चित करत हैसूक्ष्म संरचनात्मक बहाली अऊर हाइड्रोजन तनाव राहत, सुरक्षित उच्च-तापमान संचालन के लिए महत्वपूर्ण है।
आयामी सीमा
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा |
|---|---|
| बाहरी व्यास | 12.7 – 610 मिमी (1⁄2 – 24 इंच) |
| दीवार के मोटाई | 1.2 – 100 मिमी |
| लंबाई | मीटर तक (एसआरएल / डीआरएल / कट लंबाई) |
| ओडी सहिष्णुता | ± 1 % |
| डब्ल्यूटी सहिष्णुता | ± 10 % |
| सीधापन | 0.8 मिमी / मीटर से कम या बराबर |
मा उपलब्ध हैसादा, बेवल, या थ्रेडेड छोरस्थापना आवश्यकताओं के अनुसार।
उच्च-तापमान प्रदर्शन अऊर अनुप्रयोग
परिचालन तापमान के पास आवै पर600 डिग्री, एएसटीएम ए335 पी11 के बीच एक अनूठा संतुलन प्रदर्शित करत हैऑक्सीकरण प्रतिरोध, तापीय स्थिरता अऊर यांत्रिक प्रतिधारण.
एक निरंतर क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साइड परत का गठन लंबे समय तक जोखिम के दौरान स्केलिंग अऊर धातु के नुकसान का कम करत है, जबकि मोलिब्डेनमरेंगने वाली ताकत प्रतिधारण अऊर माइक्रोवोइड संलयन के प्रतिरोध.
ई मिश्र धातु वातावरण मा असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करत हैथर्मल साइकिलिंग, भाप ऑक्सीकरण अऊर दबाव मा उतार-चढ़ाव, कठोरता अऊर वेल्ड अखंडता दुइनौ का बनाए रखत अहै।
प्रदर्शन के फायदा
- क्रीप स्ट्रेंथ रिटेंशन:हजारन सेवा घंटन मा विश्वसनीय तन्यता अऊर फूट प्रतिरोध।
- थर्मल थकान प्रतिरोध:महीन-दानेदार सूक्ष्म संरचना विस्तार-संकुचन चक्रन से दरार का कम करत है।
- कम तापीय विस्तार:आयामी स्थिरता जटिल पाइपिंग प्रणालिन मा वेल्ड संरेखण का संरक्षित करत है।
- सतह संरक्षण:स्थिर ऑक्साइड फिल्म न्यूनतम जंग अऊर विस्तारित निरीक्षण अंतराल सुनिश्चित करत है।
आवेदन
- बिजली उत्पादन:बॉयलर ट्यूब, सुपरहीटर कॉइल, रीहीटर हेडर।
- रिफाइनरी अऊर पेट्रोकेमिकल संयंत्र:प्रक्रिया अऊर हस्तांतरण पाइपिंग, सुधारक ट्यूब।
- औद्योगिक प्रक्रिया लाइन:भाप कई गुना अऊर उच्च - दबाव फीडवाटर प्रणाली।
- दबाव वाहिका:तापमान अऊर तनाव साइकिल चलावै के तहत दीर्घकालिक सेवा के लिए।
निरीक्षण, प्रमाणन अऊर आपूर्ति
सब पी11 पाइपन का परीक्षण अऊर प्रमाणित कीन जात हैएएसटीएम ए335 / ए999अउरएएसएमई एसए335 मानक.
हर वितरण के साथमिल टेस्ट सर्टिफिकेट (EN 10204 3.1 / 3.2), पूरा पता लगावै अऊर अनुपालन सुनिश्चित करत है।
परीक्षण प्रोटोकॉल मा शामिल हैं:
- दीवार के ध्वनि के लिए अल्ट्रासोनिक या हाइड्रोस्टैटिक निरीक्षण।
- तन्यता, कठोरता, समतल अऊर झुकाव सत्यापन।
- परियोजना विनिर्देश के अनुसार वैकल्पिक रेडियोग्राफी या प्रभाव परीक्षण।
ऑक्टल पाइप प्रदान करत हैव्यापक क्यूए/क्यूसी समर्थन, के लिए दस्तावेजवेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर), अऊर दुनिया भर मा ईपीसी अऊर ऊर्जा परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय वितरण सुनिश्चित करै के लिए अंतर्राष्ट्रीय रसद।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: एएसटीएम ए335 पी22 (एएसएमई एसए335 पी22) पाइप का उपयोग काहे कीन जात है?
प्रश्न 2: पी 22 क्रोम मोली पाइप के लिए "2.25सीआर-1एमओ" का मतलब का है?
प्रश्न 3: एएसटीएम ए 335 पी 22 निर्बाध पाइप के लिए आम तौर पर कौन से गर्मी उपचार के आवश्यकता होत है?
प्रश्न 4: हमका पी11 या पी91 के बजाय पी22 कब चुनै का चाही?
प्रश्न 5: खरीद से पहिले पी 22 पाइप के गुणवत्ता का सत्यापित करै के लिए हमका का अनुरोध करै का चाही?
A5:EN 10204 3.1/3.2 एमटीसी गर्मी ट्रेसेबिलिटी, यांत्रिक/रसायन विज्ञान परिणाम, कठोरता अऊर निर्दिष्ट हाइड्रोस्टैटिक या यूटी परीक्षण के साथ।
प्रमाणन

सीई प्रमाणपत्र

आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र

एपीआई क्यू 1 प्रमाणपत्र

एबीएस प्रमाणपत्र

एपी-5एल प्रमाणपत्र

एपीआई-5सीटी प्रमाणपत्र





